红硅胶垫一类的橡胶片材与胶布，通常由压延机把胶料贴合或擦入织物制成。压延成品是否平整、附着是否牢固，主要看三个条件：胶料状态、辊温和辊速。

胶料流塑度与胶温

流塑度偏小的胶料穿透力不足，容易掉皮，布面粗糙，收缩也大；流塑度偏大则流动、渗透好，收缩小，胶与布附着紧密，表面均匀，但硫化后的强伸性能会降低，所以要取适中的值。天然橡胶通常取0.4~0.5。胶料还需保持一定温度，使之柔软并具有稳定的热塑性，同时要求软硬均匀。温度过高会焦烧，混入焦烧胶粒。热炼后的胶温一般比压延温度低5~15℃。

辊温

辊温越高，胶料越容易流动，对织物的穿透力越强，附着力也越高，但过高同样会焦烧。具体数值取决于配方：天然橡胶以100~105℃为宜，因其易粘热辊，贴胶时上、中辊要比旁辊和下辊高5~10℃；丁苯橡胶以70℃左右为宜，易粘冷辊，所以上、中辊要低5~10℃。速度快时需要较高温度；含胶率高、补强剂多、黏度大的胶料则宜用较高辊温配合较慢速度。中辊不包胶时，温度从高到低依次为上辊、中辊、下辊；中辊包胶时依次为上辊、下辊、中辊，让包胶的中辊温度较低，以防焦烧。

辊速

辊速快，效率高，但胶料在辊缝停留时间短，回弹大，流动不足，布面粗糙，黏合力下降。可塑性大的胶料可以跑得更快。轮胎厂的贴胶线速度常用20~35m/min，高水平压延机可达60m/min；工业制品厂一般为20~40m/min，高的达45m/min；胶带贴胶则为5~10m/min。

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