使用硅胶垫做压合缓冲时，被压的树脂在成型中会经历三个阶段，对应黏流态、胶凝态和玻璃态。掌握每个阶段的特点，才能把压力和时间放在合适的位置。

流动阶段

树脂分子是无定形的线型，或带少量支链，流动方式是整个大分子的位移。分子量小、结构简单的流动性好，反之较差。这一阶段是物料充满型腔的最佳时期，也是保证成型的关键，应在流动性最好的时候完成充填。

胶凝阶段

分子结构变成支链密集的线型，或已大部分交联的网状结构，流动变得困难，黏度明显上升，但仍可以流动。操作中可以利用这一点继续充填型腔。

固化阶段

树脂变成不溶不熔状态，彻底失去流动性，分子呈体型结构，制品已定型，即使还有极少量低分子存在，也可以脱模。

成型三要素

三个阶段的转换需要外界条件才能实现，这就是温度、压力和时间，合称成型工艺条件。对热固性塑料而言，温度的控制尤其重要。

垫材规格请参阅硅胶垫产品页。