异形硅胶管和异形条都是挤出成型的产品。混炼好的硅胶在挤出机螺杆的压力下通过一定形状的模腔，连续挤成预制品，再经硫化定型。电缆、胶管、胶绳和自粘胶带也用同样的办法制作，更换模腔就能得到不同的截面。硅胶质地较软，挤出时容易操作，加工设备和工具与普通橡胶大体相同。

挤出机与控温

• 常用单螺杆挤出机，螺杆直径为30mm或65mm，长径比取(10～12)：1。
• 挤出温度尽量低，一般不超过40℃，所以机筒和螺杆都要通冷却液。
• 对质量要求较高的制品，可在靠近机头处加装80～140目的滤网，滤掉胶料里的杂质。

出模膨胀与尺寸

胶料离开模腔时会膨胀，程度取决于胶料的流动性、坯料厚薄和进入模腔时的压力。牵引速度加快或放慢，未硫化挤出品的伸长也跟着变化，尺寸会略有出入。经验上，胶管的尺寸比口型约大3%；很软的胶料膨胀更多，硬度较高的胶料则较少。

异形截面要试模

异形截面各处的流动阻力不同，口型的孔形通常并不等于成品的断面，同一口型要经过多次试验调整，才能挤出需要的形状。

需要定做异形管或异形条时，请提供断面图和尺寸要求，详见异形管／异形条产品页。