异形硅胶管

挤出成型法也称压出成型法。混合炼硅胶原料在挤出机螺杆运转所产生的压力的作用下可以通过一定的形状的模腔挤压出，连续成型为硅胶原料预制品。采用挤出成型制作工艺，可制取的形状连续的电缆、胶管、胶绳、自黏性胶带和异形管胶条等硅胶制品。不同的形状的挤压出制作品可可以通过更换挤出机的模腔来达成。硅胶原料一般会比较柔软，挤压出使用效果较佳，非常容易进行操作，可挤压出各种不同的形状和的尺寸的制作品，其加工设备和工具大体上与一般的橡胶相类似。

挤出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为(10~12):1效果较佳挤压出时要尽可能的保持低温，以不大于40℃适宜，故机筒和螺杆均须通冷却液。对品质要求较高的成品可在靠近机头位置还可以加装80~140目滤网，以清除胶料中的其它杂物，改善挤压出产品品质。

硅胶原料从模腔中出来期间会膨胀，膨胀收缩率关键在于胶料的流动性能、坯料厚和薄及胶料进人模腔时所受的压力。因此，增大或降低了引出的速度会变动未硫化压出制作品的伸长率，从而使它的尺寸稍加变动。可根据丰富经验，胶管比其口型的尺寸膨胀约3%，而很松软的胶料膨胀收缩率比较大，硬度较高的胶料则比较小。当压出其它的的形状制作品时，口型的型孔很少与压出制作品的横断面一样的，这是因为流动胶料在不同于点上的不同摩擦力起作用所致。故而对某一口型，必须经很多次反复不断地试验，这样才能够得到所要的形状的成品。