绿硅胶垫的压延成型：三辊压延机的工艺要点
绿硅胶垫的胶片可用三辊压延机成型。本文说明辊温与速度的设定、聚酯薄膜衬垫、胶卷厚度限制，直接压延硫化胶片的辊温，以及贴胶、擦胶时三辊与四辊压延机的选择。
硅胶布涂层用的甲基乙烯基硅橡胶：硫化与耐温特点
硅胶布常用甲基乙烯基硅橡胶涂覆。本文说明少量乙烯基如何改善硫化性能，该橡胶−60～260℃的使用范围、低压缩永久变形，乙烯基含量与耐热性的关系，以及它作为各类专用硅橡胶基础的地位。
导热软胶的基本组成：硅橡胶基体与导热填料
导热软胶本质上是硅橡胶加导热填料的复合材料。本文说明让绝热高分子材料导热的两条路线，填充法为什么更常用，以及填料自身导热性、填充量和分布如何决定导热硅橡胶的性能。
硅胶垫所用硅橡胶的类型：混炼型、室温硫化与液体硅橡胶
硅胶垫所用的硅橡胶按加工方式分为混炼型、室温硫化型和液体硅橡胶。本文按时间顺序介绍从1945年耐高温硫化二甲基硅橡胶起，各类品种的基础聚合物、硫化方式与特点。
烧付铁板的缓冲层：硅橡胶的压缩回弹与减震性
烧付铁板的硅橡胶层需要耐压并能回弹。本文说明硅橡胶压缩永久变形小、在−54～150℃范围内减震稳定的特点，影响压缩永久变形的因素，以及它在拉伸、撕裂强度和耐磨性上的局限。
绿色硅胶垫的结构基础：硅氧烷骨架为何耐热
绿色硅胶垫所用硅橡胶的主链是与石英相同的硅氧烷键。本文说明这种骨架带来的耐热、耐燃、绝缘和耐候特点，并比较石英、硅树脂与硅橡胶在加工性上的差别。
硅胶帽套的原料基础：橡胶、硫化与有机硅
硅胶帽套由硅橡胶制成，理解它要先了解橡胶、硫化和有机硅化合物。本文简述天然与合成橡胶、生胶与熟胶的区别，硅元素的来源，以及硅与碳的相似性如何形成有机硅这类材料。
异形硅胶管的挤出成型：设备、温度与尺寸控制
异形硅胶管与异形条采用挤出成型：胶料经螺杆挤压，通过模腔连续成型。本文说明挤出机选型、低温控制、过滤网，以及胶料出模后膨胀对尺寸的影响和反复试模的做法。
硅胶管的电绝缘性能：耐电晕、耐电弧与使用限制
硅胶管的介电强度、介电损耗和电阻率受温度、频率及水分影响很小，耐电晕、耐电弧寿命长。本文说明这些特点的依据，燃烧后仍保持绝缘的原因，以及高压蒸汽环境下不宜使用的限制。
矽铝箔的耐热基础：硅橡胶的高温表现
矽铝箔以硅橡胶为主要材料，耐热是它最突出的特性。本文说明硅橡胶在180℃、375℃及短时极端高温下的表现，介绍120℃与150℃下的预估使用年限，并给出选用矽铝箔时看待耐温数据的方法。
烧付铁板压合的模压时间：压力、预热与厚度的影响
烧付铁板用于压合时，模压时间直接影响制品性能。文章说明压力、预热、制品厚度对模压时间的作用，以及时间过短与过长各自带来的问题。
硅胶垫压合中材料的三个阶段：流动、胶凝与固化
硅胶垫用于压合时，被压树脂会经历黏流、胶凝、固化三个状态。文章说明各阶段的分子结构与流动特征，以及温度、压力、时间三要素对成型的作用。